Causas y soluciones a los problemas de desconexión de la máquina trefiladora

Cuando los usuarios instalan la máquina trefiladora para eliminación de polvo, inevitablemente encontrarán problemas como la desconexión. Hay muchas razones para este problema. Para ayudarlo a resolver mejor este problema, hoy analizaremos los motivos y le daremos ciertas sugerencias. Echemos un vistazo al contenido específico a continuación.
La primera razón es que la articulación no es fuerte. Si esta es la razón, entonces debemos ajustar la configuración de corriente, presión máxima, tiempo de encendido y otros parámetros de la máquina de soldadura a tope a tiempo para mejorar la calidad de la soldadura.
La segunda razón es que el alambre utilizado contiene algunas inclusiones, lo que hace que el alambre trefilado por el equipo de la máquina trefiladora se rompa. Si este es el motivo, entonces debemos reforzar la gestión de aceptación de los formatos de producción.
La tercera razón es que el molde correspondiente seleccionado no cumple con los requisitos de uso. Con respecto a este problema, debemos volver a seleccionar a tiempo, combinar los requisitos del proceso real y ajustar adecuadamente los requisitos de coincidencia del molde para eliminar el fenómeno de deformación demasiado grande o demasiado pequeña.
La cuarta razón se debe a una fuerza de contratracción excesiva. Normalmente, la tensión de desenrollado del equipo de la máquina trefiladora debe controlarse dentro de un cierto rango y el número de bobinas de bobinado en el cono debe ser razonable.
La quinta razón es que la forma del orificio del troquel seleccionada no es razonable o la suavidad no cumple con los requisitos. Por lo tanto, debemos cumplir estrictamente con los estándares para reparar el troquel de alambre. El ángulo de deformación del área de trabajo debe garantizar que cumpla con los requisitos de uso. El área de dimensionamiento del troquel de alambre de la máquina trefiladora no debe ser demasiado larga y el acabado del orificio del troquel después del pulido debe cumplir con los requisitos.
La sexta razón se debe a un decapado incompleto. En este momento debemos reajustar la temperatura y concentración del ácido y reforzar el lavado y la neutralización.
Además, hay otra razón muy importante que también puede causar el problema de rotura del alambre en la máquina trefiladora, es decir, la calidad del alambre en bruto utilizado no es buena. En este caso, debemos fortalecer la inspección de los enlaces intermedios y los cables en bruto no calificados no deben pasar al siguiente proceso.