Máquina de trefilado en línea recta para alambre de filamento de PC
Principio de funcionamiento

pagar-máquina
Estructura libre de torsión-, combinación de pluma y brazos horizontales.
Máquina trefiladora
Compuesto por un motor, un reductor, un tambor de trefilado (torreta) y una matriz de trefilado, es el componente principal responsable de la operación de trefilado.


Máquina de recogida-
La máquina de recogida-utiliza un carrete Spooler de Φ1250 mm con un peso máximo de recogida-de 4 toneladas (la recogida normal-es de 3,5 a 4 toneladas). El vendedor proporcionará dibujos de diseño del carrete Spooler.
sistema de control
1) El convertidor de frecuencia adopta el convertidor de frecuencia de la serie Orui;
2) El PLC utiliza productos de la serie SIEMENS S7-1500, que pueden realizar monitoreo en red en tiempo real;
3) El panel de control principal está horizontal;
4) La pantalla de visualización es una pantalla táctil SIEMENS de 10,4 pulgadas.

Técnicas de proceso
| Material de dibujo |
Contenido de carbono 0,77-0,97%, superficie tratada con decapado y fosfatado. Diámetro máximo de entrada: ¢16, diámetro de salida ¢9-¢4; relación máxima de compresión total mayor o igual a 93%, relación máxima de compresión parcial 25%, relación mínima de compresión parcial 13%; resistencia máxima a la tracción del alambrón Inferior o igual a 1550 MPa; Resistencia del cable después del trefilado: resistencia máxima de Φ5 mm 2300 MPa, resistencia máxima de Φ 7 mm 2160 MPa |
| Diámetro del tambor y número de parches. |
1200mm, 9 cabezales, motor de frecuencia variable, 110 kW. |
| Velocidad | La velocidad de diseño es de 10 m/s, la velocidad de funcionamiento normal para Φ5 mm es de 3-10 m/s; |
| Producción |
La producción diaria estable de una sola máquina es mayor o igual a 55 t (diámetro del alambre de acero saliente 5,0) |
| Método de enfriamiento |
Enfriamiento del tambor: enfriamiento por agua circulante tipo hendidura- + enfriamiento por aire; Refrigeración de la caja de matrices: refrigeración por agua; |
| Método de transmisión |
Motor de frecuencia variable + correa de alta-resistencia + caja de cambios endurecida. |
| Dimensiones de la rueda de carrete (mm) |
φ1250×φ500×964, orificio interior φ120. |
|
Equipado con plancha y contador de metros; |
|
ProductosVentajas

1)Cada máquina trefiladora tiene un bastidor independiente. La estructura del marco está diseñada como una robusta caja soldada para garantizar la planitud de la mesa de la máquina y la verticalidad de la fachada. Las placas y perfiles de acero utilizados para la soldadura se granallan-para eliminar el óxido. Todos los componentes se someten a un tratamiento de alivio de tensión después de la soldadura, seguido de mecanizado para garantizar la estabilidad y rigidez de la estructura del marco, cumplir con los requisitos de trefilado a alta-velocidad y evitar vibraciones durante operaciones de alta-velocidad o cargas pesadas-.

2) Reductor:Al utilizar una transmisión de engranajes cónicos de entrada horizontal y salida vertical ascendente, este reductor de engranajes endurecido garantiza una transmisión suave y confiable en todos los tambores de la máquina trefiladora a través de un motor convertidor de frecuencia, una correa de alta-resistencia y una caja de engranajes endurecida. El reductor presenta engranajes endurecidos, lo que garantiza una excelente lubricación y refrigeración; La temperatura normal de funcionamiento del aceite no supera los 85 grados. Este diseño garantiza adecuadamente la lubricación de cojinetes y engranajes del sistema de transmisión, con un factor de seguridad de la caja de cambios mayor o igual a 3. El reductor está equipado con un indicador de nivel de aceite y utiliza una bomba de aceite autocirculante para enfriamiento. El puerto de llenado de aceite está ubicado en la parte trasera del bastidor para facilitar la lubricación y la inspección. La tensión de la correa de transmisión es fácilmente ajustable y tiene una larga vida útil. (Ciclo de sustitución del aceite lubricante: 27.000 horas)

3) eltambor de dibujoestá hecho de anillos forjados de 42CrMo con un tratamiento de endurecimiento superficial, que incluye esquinas redondeadas y biseles. La altura de la capa endurecida es de 400 mm, seguida del rectificado y acabado hasta una profundidad de endurecimiento de 2-4 mm. La dureza de la superficie de trabajo es HRC mayor o igual a 60. Los ángulos en la superficie del tambor aseguran que los alambres de acero no salten ni se enreden en el tambor, lo que garantiza un proceso de bobinado suave y ordenado. La altura de acumulación de alambre es mayor o igual a 350 mm, lo que garantiza un enfriamiento efectivo de los alambres de acero. El tambor de trefilado está conectado al eje principal mediante una chaveta y el eje principal adopta un diseño de eje cónico. Durante el funcionamiento normal de la máquina trefiladora, el rodillo de ajuste funciona suavemente y la oscilación es leve durante el ajuste de velocidad. La estructura del tambor utiliza una camisa de agua desmontable. El espesor de la pared del tambor es de 20 mm.

Enfriamiento del tambor: El sistema de enfriamiento del tambor emplea enfriamiento interno por agua combinado con enfriamiento externo por aire anular. La potencia de refrigeración por aire es de 2,2 KW. La camisa de agua de refrigeración interna del tambor utiliza un diseño de hendidura estrecha-y se utiliza una estructura laberíntica entre el tambor y el asiento del tambor para evitar que el polvo del lubricante entre en la cavidad del tambor a través de este espacio, contaminando el agua en circulación y obstruyendo la tubería de agua de retorno. El enfriamiento por agua del tambor utiliza un eje hueco de tipo presión-para la entrada y salida de agua. El diámetro de la tubería de entrada es G1 y la tubería de agua de retorno utiliza una configuración de 4-entradas y 4 salidas, siendo todas las tuberías tuberías compuestas de aluminio y plástico de 3/4". El sistema interno de refrigeración de agua está dividido en dos capas: entrada inferior y salida superior, con la capa inferior más estrecha y la capa superior más ancha.

Caja de troqueles:La estructura está hecha de placas de acero soldadas y consta de dos cámaras: una cámara frontal para el polvo de trefilado y una cámara trasera para el molde. Ambas cámaras tienen cubiertas superiores abatibles-. El troquel de dibujo utiliza refrigeración por agua directa con agua circulante. Se instala un rodillo de rejilla en la entrada de la caja de matrices. El Troquel tiene una dureza HRC Mayor o igual a 60 y una vida útil superior a un año, con garantía de calidad. Cada borde de la caja del troquel está equipado con un rodillo guía para garantizar que el alambre de acero no se raye durante el salto del troquel. El tamaño del troquel del dibujo es φ70X40 (mm). El conjunto de tornillo superior evita fugas de agua. El troquel de dibujo utiliza una estructura extraíble-con una placa de cubierta para la caja de polvo e incluye un agitador de jabón en polvo. La potencia del agitador y del motor de rotación es de 0,75 KW.

Mecanismo de sintonizaciónAdopta un método de ajuste en línea-recta, lo que hace que el alambre de acero sea fácil de enhebrar sin torcerse. También puede lograr la autoadaptación del desgaste del troquel y el proceso de trefilado a través del sistema de control digital, que puede garantizar el funcionamiento normal de cualquier equipo de tambor giratorio. Al trefilar alambre de acero, se puede garantizar que no se rompa el alambre cuando la máquina se detiene repentinamente a alta velocidad.

Cubierta protectora:Adopta una estructura completamente cerrada, con tiras de goma sellando las juntas. Está equipado con un bloqueo de seguridad y un interruptor de monitoreo de seguridad (para trabajar con sistemas eléctricos para evitar que la cubierta protectora se abra durante el funcionamiento y para forzar la desaceleración automática). Cuenta con un puerto de observación de vidrio de resina con red protectora; Hay una pequeña puerta ubicada en la parte superior de la cubierta de seguridad para facilitar la aplicación del polvo lubricante.

Frenado:Cada motor principal está equipado con un dispositivo de freno neumático. El freno es un freno de pinza. Tiempo de parada normal: 10-60 segundos, que puede configurar el usuario. Parada rápida: en 10 segundos; Parada de emergencia: en 3 segundos.
Vídeo de productos
Perfil de la empresa
Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. Tiene muchos años de rica experiencia en equipos de procesamiento de acero, cuenta con un equipo profesional de investigación y desarrollo y un equipo de servicio posventa basado en diseñadores italianos, la producción de una variedad de máquinas trefiladoras directas, máquinas trefiladoras horizontales, equipos de acero acanalado laminado en frío de alta-velocidad, equipos de trenzado de acero, equipos de trenzado de acero, equipos de varilla de acero para PC, equipos de alambre de soldadura, máquinas de trenzado de acero y otros procesos de acero de tamaño grande y mediano- El equipo se puede personalizar.

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