Máquinas de barras de acero acanaladas laminadas en frío

 

Hebei Hylite ofrece a sus clientes máquinas de fabricación de nervaduras de tres caras o de dos caras-convencionales o de alta velocidad-

Puede equiparse con una máquina recolectora de rollos o con una línea de producción de enderezamiento y corte de barras de acero.

 

Máquina de barra de acero acanalada laminada en frío de dos tipos para elegir

Máquina de barras de acero de laminador en frío de dos-rodillos: la estructura es relativamente simple, con dos rodillos dispuestos en paralelo; El balanceo se logra ajustando el espacio entre los dos rollos.

Máquinas de barras de acero nervadas con laminador en frío de tres-rodillos: diseños más diversos, como tres rodillos en ángulos específicos entre sí (como 120 grados en un laminador de tres-rodillos tipo Y-tipo Y); Utilice tres rodillos para formar una pasada cerrada para lograr una deformación por tensión de compresión multi-direccional.

Tipo dos costillas

La estructura es relativamente sencilla, con dos rodillos dispuestos en paralelo.

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Tipo tres costillas

Diseños más diversos, como tres rodillos en ángulos específicos entre sí (como 120 grados en un molino de tres rodillos tipo Y-tipo Y)

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Máquina de barras de acero acanalado de dos velocidades para elegir

 

Línea de producción de barras de acero de alta velocidad de 300 m/min

 

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Máquina de barras acanaladas de 130-180 m/min

 

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flujo de trabajo

 

Su flujo de trabajo se puede resumir de la siguiente manera: desenrollado → conformado en frío → enderezado → inspección de longitud fija- → corte sincrónico → recolección de espacios en blanco. Todo el proceso suele estar automatizado mediante un controlador lógico programable (PLC).

 

 

1. Preparación de Materia Prima

Materia prima: Palanquillas producidas mediante colada continua, cuya composición química (por ejemplo, carbono, manganeso, silicio, etc.) cumple estrictamente con los estándares de calidad de barras de refuerzo.

Carga: Las palanquillas se introducen en el horno de calentamiento de manera ordenada a través de un elevador de cadena o una viga móvil.

2. Calefacción

Equipo: Normalmente se utiliza un horno de calentamiento con viga móvil.

Propósito: Calentar uniformemente el tocho hasta el rango de temperatura austenítica de aproximadamente 1050-1200 grados, impartiendo buena plasticidad y facilitando la deformación durante el laminado.

3. Rodando - el corazón de la línea de producción
El proceso de laminación suele dividirse en varias etapas. Los rodillos dispuestos en molinos de desbaste, intermedio y de acabado reducen gradualmente la palanquilla hasta el diámetro objetivo de la barra de refuerzo, formando nervaduras superficiales en el proceso.

El laminador de desbaste realiza la reducción inicial del diámetro de palanquillas de acero-de sección grande.

El laminador intermedio reduce aún más el diámetro del producto laminado, acercando su forma de sección transversal-a la del producto terminado.

El laminador de acabado es el paso clave en el proceso de conformado final. Aquí, el producto laminado pasa a través de un bastidor de acabado especialmente ranurado. Los rodillos están grabados con ranuras correspondientes al patrón de nervaduras de la barra de acero, formando así nervaduras transversales y longitudinales en la superficie de la barra de acero.

4. Proceso clave de laminación termomecánica -

Las barras de refuerzo modernas-de alta resistencia (como HRB400E y HRB500E) generalmente utilizan una combinación de enfriamiento por calor residual y templado automático.

Proceso: después de salir del laminador de acabado, la barra de refuerzo ingresa a una unidad de enfriamiento a través de agua-de alta eficiencia-, que enfría rápidamente la capa superficial para formar una estructura de martensita dura mientras el núcleo permanece caliente.

Templado automático: después de salir de la unidad de enfriamiento, el calor del núcleo se disipa rápidamente hacia afuera, "templando" la capa de martensita en la superficie, creando una estructura de bainita templada con excelentes propiedades generales.

Ventajas: Mejora significativamente la resistencia y tenacidad de la barra de refuerzo sin o con una mínima adición de costosos elementos de aleación.

5. Acabado y Recolección

Cama de enfriamiento: Permite que la barra de refuerzo enfriada funcione suavemente y se enfríe aún más a temperatura ambiente mientras evita que se doble.

Corte en frío: corta barras de refuerzo largas en longitudes fijas (por ejemplo, 9 o 12 m).

Enderezamiento: Un enderezador elimina la flexión que se produce durante el enfriamiento y el transporte.

Recolección y agrupación: cuenta y recolecta automáticamente las barras de refuerzo, luego utiliza una empacadora para agruparlas en paquetes ordenados para facilitar su transporte y almacenamiento.

 

La máquina laminada en frío de alambre de acero acanalado con maquinaria CNC de calidad se caracteriza por su tamaño pequeño, bobinado de reciclaje de corta-distancia y alta capacidad.

 

Rodando - el corazón de la línea de producción

Recoger-máquina

Máquina de eliminación de fósforo

 

Sistema integrado de lubricación y desgranadora

 

Enderezamiento y corte de acero.

 

♦Las máquinas de barras de acero acanaladas de maquinaria de calidad son las máquinas más desarrolladas con estructura compacta y tamaño reducido.

♦ La máquina laminada en frío de alambre de acero acanalado con maquinaria CNC de calidad se caracteriza por su tamaño pequeño, su bobinado de reciclaje de corta-distancia y su alta capacidad.

♦ El reductor de caja de cambios de barra de acero acanalada laminada en frío tiene un par elevado, es silencioso y duradero.

♦ La tecnología avanzada de inversor de frecuencia puede ahorrar entre un 40% y un 60% de energía.

♦Fundamento de acería pura y sin grietas.

Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. está ubicada en el centro de la región económica y tecnológica de Beijing-Tianjin-Hebei - Zona de Desarrollo Económico de Xianxian, donde es el lugar de nacimiento del lema "Buscando la verdad a partir de los hechos". La fábrica tiene una superficie de 50 acres. Nos dedicamos al servicio de I+D, fabricación y venta de equipos para el procesamiento de barras de acero y alambre metálico.

 

 

 

 

 

 

P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: Nuestra empresa es una fábrica que integra producción y ventas. Podemos ofrecer precios y servicios competitivos.
P: ¿Dónde está ubicada su fábrica?
R: Nuestra fábrica está ubicada en Cangzhou, provincia china de Hebei.
P: ¿Cuántos años lleva su empresa dedicada al procesamiento de alambres?
R: Más de 20 años. Tenemos nuestro propio departamento de desarrollo de tecnología y departamento de pruebas.
P: ¿Puede su empresa enviar ingenieros a mi país para la instalación de máquinas y la capacitación de los trabajadores?
R: Sí, nuestros ingenieros viajaron antes a más de 60 países. Tienen mucha experiencia.
P: ¿Cuál es el tiempo de garantía para sus máquinas?
R: Nuestro tiempo de garantía es de 1 año desde que se instaló la máquina en su fábrica.
P: ¿Pueden exportar y suministrar los documentos de despacho de aduana que necesitamos?
R: Tenemos mucha experiencia en la exportación. Y podemos suministrarle el certificado CE, el formulario E, el certificado de origen, etc., su despacho de aduana no será un problema.

¿Por qué elegirnos?

* Nuestras máquinas de barras de acero utilizan-tecnología de vanguardia para ofrecer resultados de alta-calidad.
* La empresa se guía por la competencia del mercado y aprovecha al máximo las ventajas generales de ambas partes.
* Siempre creemos firmemente que la innovación es el camino para lograr el éxito, la integridad es la base de cien años de
Negocios, le brindamos de todo corazón productos de calidad confiable y un servicio satisfactorio, ¡damos la bienvenida a nuevos y antiguos clientes de todos los ámbitos de la vida para que nos patrocinen y guíen!
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