Máquina laminadora y enderezadora de barras de acero
La línea de producción completa consta de las siguientes unidades:
soporte de pago, máquina descalcificadora hidráulica (2 juegos), caja de polvo lubricante (2 juegos), laminador en frío (2 juegos), máquina de alivio de tensión, máquina enderezadora y cortadora de alta-velocidad, bastidor de alineación automática, bastidor de descarga, sistema de servocontrol de frecuencia, unidad enrolladora (opcional).
1. Desenrolladores
Proporciona una alimentación estable de materia prima.
2. Máquina desincrustadora hidráulica (2 juegos)
Elimina eficientemente incrustaciones de óxido e impurezas de las superficies de las materias primas.
3. Caja de lubricante en polvo (2 juegos)
Garantiza una aplicación uniforme del polvo de dibujo, reduciendo la fricción durante el laminado.
4. Laminador en frío (2 juegos)
Permite rodar con doble-pasada para mejorar la precisión del conformado y la consistencia dimensional.
5. Máquina para aliviar el estrés
Elimina la tensión interna en la barra de refuerzo después del laminado, mejorando la ductilidad y la soldabilidad.
6. Máquina enderezadora y cortadora de alta-velocidad
Logra una desviación de rectitud menor o igual a 3 mm/m y una tolerancia de corte de ±2 mm.
7. Bastidor de alineación automática
Alinea y apila cuidadosamente la barra de refuerzo terminada para una descarga suave.
8. Estante de descarga
Apoya la salida organizada del producto final.
9. Sistema de servocontrol de frecuencia
Garantiza un control preciso de la velocidad y un funcionamiento suave en toda la línea.
10.Unidad enrolladora (opcional):
Rebobina barras enderezadas/cortadas en bobinas compactas para un almacenamiento o transporte flexible.
Especificación de productos
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Modelo No. |
LZ150S-1 |
LZ180S-1 |
LZ180S-2 |
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Diámetro de la materia prima, mm |
Φ5.0-10 |
Φ6.5-12 |
Φ6.5-14 |
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Diámetro del laminado terminado, mm |
Φ4 Φ5 Φ6 Φ7 Φ9 |
Φ5 Φ6 Φ7 Φ8 Φ9 Φ11 |
Φ6-12 |
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Relación de reducción de diámetro máximo |
1.5 |
2.5 |
2.5 |
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Velocidad máxima de rodamiento, m/min. |
150 |
150/180 |
150/180 |
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Capacidad de producción total, toneladas/mes |
1600 |
2600 |
3000 |
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Consumo de energía real, kw.h/ton |
18-25 |
19-22 |
19-22 |
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Consumo de piezas de desgaste, RMB/tonelada |
4-6 |
2-3 |
2-3 |
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Rango de longitud de corte estándar, m |
1.5 -12 |
1.5 -12 |
1.5 -12 |
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Tolerancia de longitud de corte, mm |
±2mm |
±2mm |
±2mm |
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Desviación de rectitud, mm/m |
Menor o igual a 3 mm |
Menor o igual a 3 mm |
Menor o igual a 3 mm |
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Potencia total instalada, kw |
75,5 kw |
105,5 kw |
155kw |
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Método de control de velocidad |
Control de velocidad de frecuencia variable |
Control de velocidad de frecuencia variable |
Control de velocidad de frecuencia variable |
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Número de unidades de tracción de tamaño |
2 |
2 |
2 |
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Método de alisado |
Tipo de rodillo de presión o tipo giratorio |
Tipo de rodillo de presión o tipo giratorio |
Tipo de rodillo de presión o tipo giratorio |
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Número de unidades de tracción de enderezamiento |
2/3 |
2/3 |
2/3 |
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Método de corte y control |
Servo cizalla volante o servo cizalla de caída |
Servo cizalla volante o servo cizalla de caída |
Servo cizalla volante o servo cizalla de caída |
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Método de control de longitud |
Interruptor fotoeléctrico o PLC opcional |
Interruptor fotoeléctrico o PLC opcional |
Interruptor fotoeléctrico o PLC opcional |
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Método de descarga |
Auto.Align Rack con "Producción continua" |
Auto.Align Rack con "Producción continua" |
Auto.Align Rack con "Producción continua" |
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Método de lubricación y enfriamiento de rodillos |
Líquido de saponificación o polvo de dibujo |
Líquido de saponificación o polvo de dibujo |
Líquido de saponificación o polvo de dibujo |
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Peso total del equipo, toneladas |
Alrededor de 7 toneladas |
Alrededor de 8,5 toneladas |
Alrededor de 9,5 toneladas |
Fotos de productos
Al comprar-equipos de acero acanalado laminado en frío, la principal preocupación de los clientes es si el equipo puede fabricar de manera consistente productos de alta-calidad que cumplan con los estándares al menor costo general.
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