Precauciones de producción para la línea de producción de alambre de soldadura con núcleo fundente-
En la producción de alambre de soldadura con núcleo fundente-, cada paso, desde las materias primas hasta el embalaje del producto terminado, es crucial. Descuidar cualquier enlace puede afectar directamente la calidad del alambre de soldadura final y el efecto de soldadura. La siguiente tabla resume las consideraciones clave para cada etapa de la línea de producción, lo que le ayudará a comprender rápidamente lo esencial.
| enlace de producción | Consideraciones fundamentales |
|---|---|
| 📦 Preparación de materia prima |
- Fleje de acero:Las dimensiones y el espesor deben ser uniformes; la desviación del ancho debe controlarse dentro de ±0,1 mm y la desviación del espesor dentro de ±0,01 mm. La superficie debe estar libre de óxido, rayones, flexiones severas, rebabas y grietas en los bordes. Limpiar la superficie de grasa y polvo antes de su uso. - Polvo:Pesar con precisión y mezclar bien según la fórmula. Seque según sea necesario para eliminar la humedad y evitar la porosidad de la soldadura. Guarde el polvo seco adecuadamente en un lugar fresco y seco para evitar que re-absorba la humedad. |
| ⚙️ Conformado y llenado de fleje de acero |
- Formando y uniéndose:La tira de acero se lamina gradualmente hasta darle forma de U-utilizando varios pares de rodillos. Es esencial asegurarse de que la unión del alambre de soldadura sea recta y su posición debe controlarse directamente sobre la sección transversal-del alambre de soldadura para evitar la deflexión. - Relleno de polvo:Asegúrese de que el polvo se llene uniformemente dentro de la ranura en forma de U-de la tira de acero, evitando la delaminación o los bordes irregulares. Mantener una tasa de llenado estable, con una desviación preferiblemente dentro del 0,5%. . |
| 🔧 Reducción de dibujo |
- Proceso de dibujo:Se requieren múltiples procesos de dibujo desde el producto semiacabado hasta el producto terminado. La tasa de reducción total debe asignarse de manera razonable, siendo la tasa de reducción de la primera etapa de extracción relativamente pequeña. - Lubricación y Limpieza:Seleccione un lubricante adecuado para alambre con núcleo de fundente-. Después del trefilado, utilice métodos secos (como almohadillas de fieltro o estropajos) para pulir y eliminar el lubricante residual de la superficie, asegurando una superficie de alambre suave. |
| 📮 Bobinado y embalaje de alambre de soldadura. |
- Bobinado:Se recomienda enrollar carretes de viga I-de gran-diámetro para reducir el radio de curvatura del alambre de soldadura. Asegure un bobinado apretado y limpio sin dobleces pronunciados, torceduras ni patrones ondulados para garantizar una alimentación continua del alambre durante la soldadura. - Embalaje y protección contra la humedad:El alambre de soldadura generalmente se sella en una funda de plástico con un desecante y luego se coloca en una caja o tambor de cartón antes del envío para evitar la absorción de humedad. |
| 🛡️medio ambiente y personas |
- Control ambiental:Mantener un entorno de producción limpio y seco es crucial para la producción tanto del fundente en polvo como del alambre de soldadura. - Mantenimiento del equipo:Limpiar y lubricar periódicamente el equipo para asegurar su correcto funcionamiento. - Procedimientos operativos:Los operadores deben estar capacitados para comprender y dominar los conocimientos básicos y las habilidades operativas del equipo. |
💡 Puntos de control clave para la mejora de la calidad
Además de las precauciones mencionadas anteriormente, los siguientes puntos clave son particularmente importantes para garantizar la estabilidad de la calidad del producto final:
Controle estrictamente la calidad de la fleje de acero:La banda de acero es el "esqueleto" del alambre de soldadura y su calidad determina directamente si la producción puede desarrollarse sin problemas. Además de los requisitos dimensionales y de superficie mencionados en la tabla, la curvatura (el grado de falta de rectitud del borde lateral) de la tira de acero también debe controlarse cuidadosamente. No debe exceder 1 mm en una longitud de 1000 mm; de lo contrario, es muy fácil que la tira se desvíe durante el laminado y el estirado, provocando interrupciones en la producción.
Asegurar la homogeneidad y sequedad del fundente en polvo:El polvo fundente es el "alma" del alambre de soldadura, y su uniformidad y sequedad son fundamentales para evitar defectos de soldadura (como porosidad y grietas).
Homogeneidad:El polvo fundente mezclado de manera desigual puede provocar fluctuaciones en la composición química de la soldadura, lo que afecta la calidad de la soldadura.
Sequedad:La absorción de humedad por el polvo fundente es una de las principales causas de la porosidad de la soldadura. Por lo tanto, el tiempo de exposición del polvo de fundente seco al aire durante el transporte y el llenado debe controlarse estrictamente para evitar la absorción secundaria de humedad.
Control preciso del proceso de dibujo:El trefilado es el paso principal para reducir el diámetro del alambre de soldadura semiacabado al diámetro objetivo. Este proceso requiere una planificación meticulosa, distribuyendo racionalmente la tasa de reducción total a cada troquel de embutición. Una distribución inadecuada de la tasa de reducción, especialmente una reducción excesiva en la primera pasada de trefilado, puede provocar fácilmente una forma anormal del alambre o incluso su rotura.
Línea de producción de máquinas de soldadura de alambre con núcleo fundente-
Materia prima: tira de acero de 14 * 1,0 mm, CS
Producto terminado: alambre de soldadura con núcleo fundente E71T1 de 1,2 mm
Forma de formación: junta a tope
Velocidad de entrada de la banda de acero de la máquina formadora durante el trabajo: 70~80 m/min (velocidad máxima de diseño: 110 m/min)
Tasa de llenado: 13-16%
Diámetro del cable de salida inicial de formación: ~φ4,7 mm
Diámetro del alambre terminado de formación: φ2.5mm
Productividad de conformado: 5T/8hrs
Velocidad de la máquina de trefilado fino durante el trabajo: 16-18 m/s (velocidad máxima de diseño: 25 m/s)
Diámetro del alambre de trefilado fino: φ1.2mm
Predictividad del dibujo fino: 3~3,5 T/8 horas
La producción real está relacionada con la tasa de llenado del producto. Cuando la tasa de llenado es baja, la velocidad de producción es alta y la producción es
alto. Cuando la tasa de llenado es alta, la velocidad de producción es baja y la producción es baja.
Todas las máquinas se personalizarán en función del voltaje industrial del usuario.
Acerca de la empresa
Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. está ubicada en el centro de la región económica y tecnológica de Beijing-Tianjin-Hebei -Zona de Desarrollo Económico de Xianxian, donde es el lugar de nacimiento del lema "Buscando la verdad a partir de los hechos". La fábrica tiene una superficie de 50 acres. Nos dedicamos al servicio de I+D, fabricación y venta de equipos para el procesamiento de barras de acero y alambre metálico. El equipo de I+D está compuesto principalmente por diseñadores chinos e italianos. Cuenta con un equipo de servicio posventa global-profesional.
¿Qué suministramos?
Máquina trefiladora de alambre de acero, máquina de barras de acero acanaladas-laminadas en frío, máquina trenzadora de alambre de acero (máquina trenzadora de acero pretensado), máquina trefiladora de barras de acero pretensadas de alta-resistencia, equipo de alambre de acero de alta-resistencia, línea de producción de alambre de soldadura, máquina de cable de acero, trenzadora de alambre de acero, máquina enderezadora de barras de acero, máquina trefiladora combinada, equipo combinado de trefilado, equipo de galvanizado de alambre de acero, máquina para fabricar clavos, máquina de malla de alambre, trefiladora de acero para resortes máquina, equipo de barra de acero para PC, equipo de granallado en línea de barra de acero, máquina de barra de acero NPR, maquinaria inteligente de barra de acero, I+D de software de maquinaria inteligente, equipo de procesamiento de barra de acero personalizado.
