Máquina de alambre de acero para resortes galvanizado
Alambre de acero para resortes galvanizado:generalmente galvanizado-en caliente o galvanizado según el tamaño final, o decapado con alambre,-inmersión en caliente y luego estirado-en frío hasta el tamaño especificado.
Proceso de trefilado de alambre de acero para resortes:(acero) trefilado-tratamiento de superficie-trefilado (se puede utilizar para disposición de alambre) Alambre de acero para resortes de enfriamiento con plomo: temple en baño de plomo en tamaño de alambre o especificaciones intermedias de trefilado en frío, luego tratamiento de superficie y trefilado.
Alambre de acero para resortes de enfriamiento con aceite:Se puede seleccionar acero al carbono o acero aleado según las necesidades, estirado en frío hasta el tamaño final después del tratamiento de la superficie y luego templado. Este proceso se utiliza principalmente para resortes de suspensión de automóviles y alambres de acero para resortes de válvulas. Por supuesto, también se puede utilizar.
Tratamiento superficial:El decapado y el fosfatado se utilizan generalmente para eliminar las incrustaciones de óxido de hierro y formar una película de fosfatado. Algunas personas también utilizan métodos mecánicos. El objetivo es cumplir con los requisitos del proceso de estirado en frío y obtener una superficie lisa. Para los alambres de resorte que requieren una alta vida útil a la fatiga, como los alambres de resorte de válvula, se deben pelar para reducir los defectos superficiales. Si la acería puede reparar la palanquilla, también ayudará a reducir los defectos.
Trefilado:El proceso de dibujo del producto terminado tiene una gran influencia en el rendimiento del producto. En términos generales, para garantizar la dureza del producto, la tasa de reducción total (tasa de reducción de área) es relativamente grande, alrededor del 90%, y la tasa de reducción del tipo de orificio es relativamente pequeña, alrededor del 10%-20%. Para alambres de acero para resortes de alta-alta resistencia, la temperatura de salida de cada alambre de acero debe controlarse por debajo de 150 grados para evitar que el alambre de acero se tuerza y deforme debido al envejecimiento por tensión. El envejecimiento por deformación es el principal defecto que provoca que el alambre de acero sea desechado. Por lo tanto, durante el proceso de trefilado es necesaria una buena lubricación y una refrigeración suficiente. Una tasa de paso y una velocidad de trefilado más pequeñas ayudan a reducir el aumento de temperatura del alambre de acero.
Tratamiento térmico:El alambre para resortes de acero al carbono generalmente se templa en un baño de plomo para obtener una estructura de perlita muy fina (soxita), lo cual es beneficioso para mejorar las propiedades de trefilado y el rendimiento del resorte. El proceso alternativo del baño de plomo aún no está fluidizado, sólo en algunas aplicaciones de pequeño diámetro. El alambre de acero aleado generalmente se recoce y se trata térmicamente para adaptar su estructura a la deformación por trefilado. El tratamiento térmico del alambre de acero inoxidable es una solución sólida, con el propósito de mejorar la estructura para satisfacer las necesidades de trefilado. El alambre terminado se enfría con aceite. El alambre se calienta hasta la temperatura de austenización durante un período de tiempo mediante calentamiento por inducción o en un horno de calentamiento a gas o aceite. Después del enfriamiento, se atempera a temperatura moderada. Aunque nominalmente se llama enfriamiento con aceite, es básicamente enfriamiento con agua o enfriamiento con agua y materiales poliméricos.
