El equipo de barras de refuerzo laminadas en frío-de alta-velocidad es un conjunto completo de maquinaria que se utiliza para transformar alambrón-laminado en caliente (barras redondas) en barras de refuerzo nervadas a temperatura ambiente. En comparación con los procesos tradicionales de laminación en caliente-o de baja-laminación en frío-velocidad, su principal ventaja radica en una eficiencia de producción extremadamente alta y propiedades mecánicas significativamente mejoradas de la barra de refuerzo.
Principio de funcionamiento
El proceso básico es el siguiente: utilizando alambrón-laminado en caliente como materia prima, después del descascarillado mecánico, se realizan múltiples pasadas de laminado y reducción de diámetro a través de máquinas laminadoras personalizadas y, finalmente, el perfil se forma mediante laminación de nervaduras y rayado. Este proceso de procesamiento en frío puede mejorar significativamente la resistencia de las barras de acero y, cuando se combina con dispositivos de alivio de tensión, también puede permitirles lograr simultáneamente una buena plasticidad.
Preguntas y precauciones comunes
La distinción entre "laminado en frío de alta-velocidad" y "laminado de alambrón de alta-velocidad" (a menudo denominado simplemente "alambrón de alta-velocidad"): los dos términos se confunden con frecuencia. El "laminado de alambrón a alta-velocidad" se refiere a la línea de producción que utiliza un laminador en caliente de alta-velocidad para producir alambrón, mientras que el "laminado en frío a alta-velocidad" implica el procesamiento posterior de alambrón a temperatura ambiente. La velocidad de funcionamiento de los equipos de laminación en frío de alta-velocidad (en el rango de cientos de metros por minuto) suele ser menor que la de los laminadores en caliente de alta-velocidad (en el rango de cientos de metros por segundo).
