Sep 22, 2025 Dejar un mensaje

Análisis técnico de la línea de producción de la máquina trefiladora invertida

Descripción general y características principales de la máquina trefiladora invertida

 

Gran capacidad de producción de carretes:Un solo-rollo de recogida normalmente puede pesar entre 2 y 3 toneladas, lo que reduce la necesidad de cambios de herramientas y mejora la eficiencia de la producción.

Trefilado y recogida integrados-:Las funciones de trefilado y recogida-están integradas, lo que permite que el alambre trefilado caiga directamente sobre el carrete-rebobinador.

Descarga conveniente de cables:El carrete de recogida-normalmente se encuentra debajo o sobre un carro móvil, lo que facilita la extracción del alambre terminado y reduce la intensidad de la mano de obra.

Materiales ampliamente compatibles:Adecuado para alambre de acero con alto-, medio- y bajo-carbono, alambre de acero inoxidable, alambre de acero con forma-especial, así como alambres de metales no-ferrosos como cobre y aluminio.

 

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Principales parámetros técnicos de la línea de producción.

 

Diámetro máximo del alambre entrante Φ6.5mm ~ Φ30mm Depende de la configuración del modelo.
Diámetro del carrete φ560mm ~ φ1400mm Los modelos comunes incluyen 800, 900, 1000, 1200, etc.
Velocidad de dibujo 25~50m/minuto Algunos modelos pueden ser más altos
Un peso-del carrete de recogida 2~3 toneladas Reduzca significativamente el tiempo de inactividad para el cambio de disco
Potencia del motor principal 22kW ~ 75kW Regulación de velocidad de conversión de frecuencia, ahorro de energía y control preciso
Dimensiones del equipo 3000 mm de largo × 2500 mm de ancho × 2500 mm de alto Existen diferencias significativas entre los diferentes modelos y configuraciones.

 

Áreas de aplicación

 

Las líneas de trefilado invertido son particularmente adecuadas para industrias que requieren el procesamiento de alambre grande, pesado, grueso-de calibre y de alta-resistencia:

 

Industria de piezas estándar:Procesamiento de alambre para sujetadores como pernos, tuercas y tornillos.

Fabricación de herrajes y estanterías:Procesamiento de alambre para mallas metálicas, estanterías y herramientas de ferretería.

Materiales metálicos pretensados:Producción de alambres y varillas de acero pretensados-de alta resistencia.

Procesamiento de metales no-ferrosos:Trefilado de alambres de metales no-ferrosos más gruesos, como cobre y aluminio.

 

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Recomendaciones de compra y uso.

Aclare sus necesidades:Seleccione el modelo apropiado según los materiales que procesa normalmente, el diámetro del cable, la producción objetivo y las especificaciones del producto terminado.

Centrarse en los componentes principales:Comprenda el tipo de reductor, el material del husillo y la marca del sistema de control, ya que estos factores afectan el vida útil y estabilidad del equipo.

Investigue el fabricante y el servicio posventa-:Elija un fabricante con tecnología comprobada y un completo servicio postventa-.

Énfasis en instalación y capacitación:Garantizar una base sólida y que los operadores estén capacitados y familiarizados con los equipos y procesos.

Mantenimiento regular:Inspeccione periódicamente moldes, componentes de transmisión, sistemas de lubricación y otros componentes para mantener el equipo en buenas condiciones.

 

 

 

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