¿Con qué frecuencia se deben reemplazar las matrices en una máquina trefiladora-de paso directo?
No existe un estándar fijo para el ciclo de sustitución de troqueles de una máquina trefiladora directa-. Depende principalmente de tres factores fundamentales: el material procesado, los parámetros del proceso y el material del troquel. En concreto, se puede dividir en las siguientes situaciones:
Por material procesado:
- Alambre de acero inoxidable (endurecido): El acero inoxidable tiene una gran dureza, lo que provoca un desgaste importante en la matriz. Si se procesa alambre de acero inoxidable endurecido con un diámetro mayor o igual a 1 mm utilizando matrices de carburo cementado comunes, el ciclo de reemplazo suele ser de 20 a 50 horas; Si procesa alambre de diámetro fino-(menor o igual a 0,5 mm), el troquel se desgasta más rápido y es posible que sea necesario reemplazarlo cada 10 a 30 horas.
- Alambre de acero inoxidable (temperamento suave): El alambre de acero inoxidable de temple suave tiene buena ductilidad y bajo desgaste, lo que extiende el ciclo de reemplazo de las matrices de carburo cementado comunes a 50 a 100 horas.
Clasificados por material del molde:
- Moldes de carburo cementado comunes: alta rentabilidad-, resistencia al desgaste moderada y el tipo más utilizado en el mercado. El ciclo de reposición se basa en la duración correspondiente al material mencionado anteriormente.
- Moldes de carburo cementado de alto-rendimiento (como el carburo cementado de grano ultra-fino): la resistencia al desgaste mejora entre 3 y 5 veces y el ciclo de reemplazo se puede extender a 100 a 300 horas, lo que es adecuado para una producción en masa continua.
- Moldes de diamante: La mayor resistencia al desgaste, específicamente para el procesamiento de alambre de acero inoxidable. El ciclo de reemplazo puede alcanzar entre 500 y 1000 horas, pero el costo es mayor y se usan principalmente para alambres-de diámetro fino o aplicaciones de procesamiento de alta-precisión.
Distinguido por parámetros de proceso:
- Si la reducción del área durante el trefilado es demasiado alta (gran reducción del diámetro por pasada), la velocidad de trefilado es rápida y el enfriamiento y la lubricación son insuficientes, la tasa de desgaste de la matriz aumentará significativamente y el ciclo de reemplazo puede acortarse entre un 30% y un 50%. Por el contrario, controlar razonablemente la reducción del área y garantizar una lubricación suficiente puede prolongar eficazmente la vida útil de la matriz.
Técnicas prácticas de juicio:
Además de considerar el tiempo de uso, un método de valoración más directo es observar la calidad del producto terminado:
Cuando la superficie del alambre de acero acabado presente rayones, rebabas o fluctuaciones excesivas de diámetro;
O cuando la frecuencia de rotura del alambre durante el proceso de trefilado aumenta significativamente, o la fuerza de trefilado aumenta anormalmente, es necesario reemplazar la matriz inmediatamente.
