"Invertido" se refiere al tambor de alimentación de alambre (carrete de viga I-) que se coloca boca abajo sobre la máquina, de modo que el alambre trefilado cae dentro del tambor de recogida-que se encuentra debajo por su propio peso. Este es un método de trefilado que evita torceduras y deformaciones.
Flujo de trabajo de productos
Alimentación de alambre:
El alambre grueso que se va a trefilar (alimentación) se coloca sobre un rodillo de alimentación en la parte superior de la máquina. Este rodillo gira libremente (generalmente con un freno para controlar la tensión).
El extremo del alambre sale del rodillo superior.
Dibujo:
El alambre pasa primero a través de la caja del troquel de trefilado. La caja de matrices contiene matrices de embutición (generalmente matrices de carburo o diamante), con orificios de diámetro progresivamente más pequeños.
El alambre es arrastrado a través de los orificios de la matriz mediante una fuerte fuerza de tracción, sufriendo deformación plástica. Su diámetro se reduce, su longitud aumenta y su superficie se vuelve más lisa.
La mayoría de las máquinas trefiladoras invertidas son de trefilado simple-(a través de un solo troquel) y tienen una estructura simple. También existen máquinas de matriz invertida, pero son menos comunes.
Empezar-arrancar (paso clave):
Después de ser trefilado, el alambre sale del troquel y cuelga verticalmente hacia abajo.
En la parte inferior de la máquina hay un-carrete de recogida-impulsado por motor. El cable cae naturalmente bajo la gravedad y el carrete giratorio lo enrolla cuidadosamente sobre sí mismo.
Para garantizar un enrollado uniforme, se utiliza una guía de alambre para dirigir el movimiento de vaivén-y-del cable, logrando un enrollado uniforme.
Descarga:
Una vez que se ha estirado un rollo de alambre, el-carrete receptor (ahora lleno de alambre terminado) se detendrá automática o manualmente.
Toda la sección de recogida-inferior (incluido el tambor y la bobina) se puede diseñar como de tipo giratorio, elevador o con carro. El operador lo aparta o lo gira para retirar la bobina llena, lo reemplaza con un tambor vacío y puede comenzar la siguiente ronda de trabajo. Esto es clave para lograr una producción continua.
